Lehtmetalli töötlemine on laialdaselt ja laialt levinud. Paindetäpsuse parandamine on lehtmetalli töötlemisel tootekvaliteedi tagamiseks ülioluline. Selles artiklis käsitletakse paindetäpsust mõjutavaid tegureid ja pakutakse välja protsessimeetmed selle kontrollimiseks.
Kuidas saab lehtmetalli paindetäpsust kontrollida ±0,10 mm piires? CNC painutusmasin mõjutab painde täpsust; liuguri peatusasend mõjutab paindenurka ja tagumise gabariidi asend mõjutab painde mõõtmeid. Nende probleemide lahendamiseks on vaja paremaid CNC-painutuspinke.
Painde täpsust mõjutavad operaatori kogemused ja tehnika. Liigne või ebapiisav jõud, mida kasutaja rakendab materjali lükkamisel, võib põhjustada lehtmetalli teatud piirkondades lünki või paindumist, mis mõjutab paindemõõtmete täpsust. Operaatori paindekiiruse ja masina kiiruse mittevastavus võib põhjustada liiga suuri või väikeseid paindenurki. Lahendus: painutusoperaatorid peavad olema kvalifitseeritud ja kogenud; tuleks vältida operaatori sagedasi vahetamisi.
Paindetegur mõjutab paindemõõtmete täpsust. Lehtmetalli paindemõõtmed määratakse lahtivolditud joonise loomisel. Voldimata joonisel on paindetegur paindemõõtmeid määravaks teguriks. Voldimata joonisel tehtud ebatäpsed arvutused mõjutavad otseselt lehtmetalli paindemõõtmete täpsust. Lahendus: plekitehnikud, kes tunnevad lehtmetalli lahtivoltimise põhimõtteid, oskavad teooriale ja praktikale tuginedes täpselt määrata paindeteguri.
Materjali kvaliteet mõjutab paindemõõtmete täpsust. Materjali paksus mõjutab otseselt paindetegurit, kuid see mõjutab ka painde täpsust. Lahendus: ostke suurtest terasetehastest ja tugevdage paksuse mõõtmete kontrolli. Erinevad materjali mehaanilised omadused mõjutavad ka paindemõõtmete täpsust; näiteks terasplaadid võivad olla pehmed või kõvad, mille tulemuseks on erinevad tõmbejõud. Lahendus: kasutage võimalusel sama partii lehtmetalli kuivatamiseks sama partii terasplaate ja kontrollige sama terasplaatide partii paindetegurit.
